ブラケット
ブラケット
金属3Dプリント
  • ◎少量発注でも低コスト(1個~、数万円~)
  • ◎短納期(数日~)
  • ◎板金加工していた、抜き、曲げ、絞りがある部品でも型不要
  • ◎形状によらず、複数個を同時製作できるため、
    少量多品種でも、単価やLTへの影響が小さい。
量産冶具 生産ライン受け冶具
量産冶具 生産ライン受け冶具
金属3Dプリント
  • 材料: 17-4PH(SUS630相当)
  • 造形時間: 16ピースで20時間
  • ◎短納期・低コストで受け冶具を製作
  • ◎製品との接点部のみ金属造形で製作し、既製品のプレート、柱とASSY
ラティス構造
ラティス構造
金属3Dプリント
  • 材料: アルミ
  • 納期: 1週間~
  • 2次処理: 金属造形+ワイヤカット
  • ラティス構造部の体積構造率を88%削減し、
    大幅な軽量化と造形時間短縮を実現。
熱交換器
熱交換器
金属3Dプリント
  • 材料: AlSi12
  • 目的: 性能評価モデル
  • ・内部にサポートの立たない形状になる様、最適設計を実施。
  • ・複数部品を一体化し短納期化。パイプとフィンのロー付け不要。
  • ・しずく型の断面形状にすることで、表面積UP、内部流路の面粗さ改善。
透明耐熱
耐熱可視化モデル
光造形
  • ◎耐熱温度 137℃ / 無色透明
  • ◎エンジン部品・灯体試作に最適
  • ◎アニール処理により、耐熱性だけでなく強度など機械的物性も向上。
耐熱可視化モデル
耐熱可視化モデル
光造形
  • 材料: SL5530HT
  • 納期: 5日間~
  • 2次処理: 塗装
  • 耐熱170度。ミッションケースなど耐熱が必要な製品の可視化試験が可能。
可視化モデル
可視化モデル
光造形
  • 材料: SL7870
  • 納期: 5日間~
  • 2次処理: 塗装
  • アクリルに近い透明度。シリンダーヘッド水流れモデル等での可視化試験が可能。
水流れ確認モデル
水流れ確認モデル
光造形
  • 材料: SL7870
  • 納期: 3日間~
  • シリンダーヘッド等の水流れ確認モデル。
    気泡の確認も可能。
透明耐熱
ジェットエンジン
/粉末造形ハイブリット
  • ◎光造形、粉末造形、3Dプリンタ材料を、使用目的に合わせ17種類で組み合わせ。
  • ◎業界最多の材料バリエーション
  • ◎仕上げ含め1週間で納品可能
6ナイロンガラス入り
エンジン周辺部品
粉末造形
  • SOLIZE Products独自の材料。耐熱170度、弾性率量産同等での試験が可能。
組み付け確認モデル
組み付け確認モデル
粉末造形
  • 材料: PP
  • 納期: 2日間~
  • SOLIZE Products独自の材料。試作品でヒンジの対応が可能。機密性もあるため、水を入れての試験が可能。
ダクト/吸気試験ベンチテスト
ダクト/吸気試験ベンチテスト
粉末造形
  • SOLIZE Products独自開発の含浸技術で気密を確保し、正圧で0.05MPaまでのベンチテストが可能。
インマニ
インテークマニホールド
粉末造形
  • 材料: Duraform® GF(ガラス入ナイロン)
  • 納期: 10日間~(素地のみの場合5日間
  • 2次処理: 機械加工+インサート接着+平滑処理
  • 0.1Mpaの気密保証。ポート内部も独自の方法で量産相当の面粗さを確保。ベンチテスト200時間の実績。
ナイロン注型
インテークマニホールド(複数ロット試作)
ナイロン注型
  • 材料: ナイロン6
  • 納期: 3週間~
  • 2次処理: 機械加工+インサート
  • 量産同等の物性でベンチテストにも耐える。
    ガラスフィラー30%まで混入可能。
透明注型
インテークマニホールド(可視化モデル)
透明注型
  • 材料: ウレタン樹脂
  • 納期: 2週間~
  • 2次処理: 機械加工+インサート
  • 110℃耐熱、黄変しづらい耐熱材料。
    トランスミッションなどエンジン周辺部品の
    オイル流動可視化に適用可能。
石膏鋳造
インテークマニホールド(耐久試験モデル)
石膏鋳造
  • 材料: Al合金(AC4C)
  • 納期: 2週間~
  • 2次処理: 機械加工
  • 金型が不要で寸法精度が高く、ダイカストと同等。複雑なアンダーカットや中空形状、薄肉の対応可能。
皮ハリ+塗装
内装一式モデル
光/粉末造形ハイブリット
  • 見栄えだけでなく、操作性や視界などの
    多角的な評価が可能。
バンパー風洞実験
バンパー風洞実験モデル
粉末造形
  • 材料: PP
  • 納期: 10日間~
  • 2次処理: 塗装
  • バンパーを中心としたフロントマスクを丸ごと
    粉末で製作し、短期間での空力評価を実現。
エンジン組付検討モデル
エンジン組付検討モデル
光造形 / 粉末造形
  • 材料: Duraform® GF+耐熱樹脂
  • 納期: 1週間~
  • 2次処理: インサート接着
  • エンジンの組み付けプロセスを事前に検討することにより、生産ラインの早期立ち上げが可能。
    耐熱透明材料を使うことにより可視化試験が可能。
ランプ 見栄え検討
ランプ 見栄え検討
粉末造形
  • 材料: Duraform® PA
  • 納期: 10日間~
  • 2次処理: 塗装
  • 三叉路といわれるようなランプ周辺のチリを可変させ見栄えの変化を検討。 ランプは、ハウジングをDuraformGFにアルミ蒸着。レンズをSL7870透明で製作することで、デザイン検討も可能。
形状確認モデル
組み付け確認/可視化モデル
粉末造形 + 光造形
  • 強度のある粉末造形品と可視化ができる光造形品のハイブリッドモデル。
組み付け確認モデル
組み付け確認モデル
粉末造形
  • エラストマの材料で硬度45度~75度まで指示が可能。短納期でゴムライクの試作が可能。

SOLIZE Productsのサービスは3Dプリントだけに留まりません。

鋳造・注型・切削・塗装などもおまかせください。
40台保有する3Dプリンターと27年培ってきたノウハウで、企業のものづくりをサポートします。


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